
BCD - 低泄漏密封环
减少气体泄漏,延长使用寿命
效率更高,无组织排放更少
活塞杆填料是往复式压缩机产生泄漏的主要来源。填料内的密封环密封了动态下活塞杆周围的气体,防止其从气缸中泄漏。传统的填料环成对工作,每片密封环错位覆盖相邻密封环的开口间隙。但是,这仍然会在环与环之间留下微小的泄漏通道,气体会从这些通道泄漏。
我们的低泄漏密封环(BCD)可密封活塞杆,防止气体在压缩机运行过程中泄漏。泄漏量最高可减少 70%,从而大幅减少无组织排放。将传统的径向环与切向环合二为一,消除了双环设计的缺点和可靠性问题。主密封环瓣密封活塞杆,并形成间隙以补偿磨损。BCD环延长了维护间隔时间,避免了因过早磨损而造成的停机。因此,该设计既节省了材料,又保护了环境。

通过使用 BCD低泄漏密封环 替代传统密封环,我们能够延长维护间隔时间,最重要的是大大减少了无组织排放,这将使我们离保护环境的目标更近一步。
„英国炼油厂
功能原理和设计优势
低泄漏密封环使用压力平衡槽来降低接触压力。主密封瓣密封活塞杆并形成间隙以补偿磨损。冠瓣在轴向和径向方向上进行密封,从而确保压力均衡,并在整个使用寿命内保证高效率。狭窄的轴向设计减少了摩擦,从而减少了摩擦热和环的磨损。此外,密封件比传统的压力填料更短。
BCD - 排放消除棒环一览:
益处
- 大幅减少气体泄漏,保护环境
- 最多可减少 70% 的泄漏,帮助设备运营者达到严格的排放标准,并减少气体损失
- 摩擦阻力小:节约能源,可能取消冷却水
- 减少磨损:提高可靠性和使用寿命
- 更容易更换环,简化了维护
技术参数
- 活塞杆直径:
- 20 毫米(0.78 英寸)至 140 毫米(5.51 英寸)
- 压力范围:
- 3-250 巴
- 应用领域(摘录):
- 工艺气体:
- 炼油、石化工业、化学工业
- 石油和天然气
- 气体提升和回注、气体储存、液化天然气终端、气体收集、天然气运输、压缩天然气
- 工业气体:
- 合成气(氢气、氧化碳)、空气分离(氧气、氮气)、特定气体(氩气、氦气......)。
- 食品工业:
- PET 瓶吹瓶、工业用空气
- 发电:
- 热电联产、热电厂、沼气
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延长发动机的运行时间,避免不可预见的维护和生产损失
特点
获得专利的活塞杆分段密封环设计用于长时间免维护运行,泄漏率最低。它降低了胎面的接触力,从而减少了摩擦生热。因此,它的运行温度较低,从而减少了磨损,延长了使用寿命。
优势
由于摩擦较小,填料的功率损耗最多可减少 50%,这也意味着活塞的运行温度更低、时间更长。
减少填料长度可使压缩机设计的气缸长度更小,从而降低生产成本
特点
BCD 设计具有最高的密封效率,与传统的径向/三角环相比,泄漏量减少了 70%(无组织排放)。这有助于运营商满足严格的排放标准并节省气体。
优势
符合严格的排放标准,有助于节省燃气

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